激光蚀刻工艺是大家需要了解的

激光蚀刻是一种非接触技术。蚀刻过程精确地改变包装或产品表面的目标材料区域,产生高度可见的代码。这一过程消除了打印信息在应用过程中变得模糊或无法阅读的可能性。这一过程将显著改变产品外观上的表现。例如,激光蚀刻会提高金属零件的耐腐蚀性,增加新的时尚审美价值。激光蚀刻技术应用于许多行业,包括航空航天、飞机、汽车和制药行业。

什么是激光蚀刻

激光蚀刻金属

激光蚀刻是利用激光束的高热熔化材料表面,在零件和产品表面产生文字和图像的过程。在蚀刻过程中,激光加热并扭曲材料的微观表面。通过这种方式,激光蚀刻的表面膨胀并产生纹理。这可以将材料涂成黑色、白色或灰色,并且是永久标记大多数类型材料的最有效的方法。激光蚀刻适用于各种金属。由于印痕浅,常用于蚀刻薄材料。例如,生产数据矩阵代码、序列号、条形码和标识等。其他永久性激光打标解决方案包括激光打标、激光雕刻。

激光蚀刻的原理

激光蚀刻的基本原理是将高光束质量的低功率激光束(通常是紫外线激光器、光纤激光器)聚焦成一个非常小的光斑。这样,在焦点处形成高功率密度,使材料瞬间蒸发和蒸发,形成孔洞、狭缝和凹槽。激光蚀刻的加工技术包括激光微纳切割、划线、蚀刻、打孔等。

激光蚀刻特点

激光蚀刻具有非接触加工、柔性程度高、加工速度快、无噪声、热影响区小、可以用非常小的激光波长聚焦在一个点上的特点。采用激光刻蚀技术可以获得良好的钻孔、划线、刻蚀和切割尺寸精度和加工质量。特别是与某些材料(如聚酰亚胺)的相互作用是一种“冷加工”的“光化学作用”,并可获得不碳化的效果。因此,激光刻蚀被广泛应用于电子半导体材料的加工中。

激光蚀刻金属

激光可以蚀刻各种材料,如陶瓷、聚合物、玻璃、塑料和金属。虽然激光蚀刻可以标记多种材料,但它仍然以金属为主。激光蚀刻技术可以准确、快速地在各种类型的硬金属或软金属上留下痕迹。在金属零件的生产工艺中,激光刻蚀已成为一种非常流行的加工工艺。那么适合激光蚀刻的金属材料有哪些呢?

激光蚀刻金属

铝:

铝是一种普遍适用于激光蚀刻和切割的金属。铝表面导热系数高,激光蚀刻机可以在很高的温度下蚀刻铝。铝380和6061是最常见的激光蚀刻合金。此外,还有纯铝和阳极化铝。

激光蚀刻金属

钢:

钢是一种坚硬的材料,需要比其他金属更长的激光刻蚀时间。较高的激光刻蚀速度会产生白色的印痕,而较低的激光刻蚀速度会产生黑色的印痕。钢管、薄板、管子和弹簧是激光蚀刻最常见的产品。

激光蚀刻金属

不锈钢:

不锈钢是激光蚀刻中另一种普遍使用的金属。原因很简单:蚀刻效果好,能满足光刻质量要求。业界一般使用316和306级不锈钢进行激光蚀刻。

激光蚀刻金属

阳极电镀铝:

可以在没有氧化层的铝上进行激光蚀刻,也可以在氧化层之上进行激光蚀刻。在前一种情况下,蚀刻是在铝被阳极氧化之前完成的,反之亦然。激光蚀刻机在裸露的铝板上形成深深的印记,以保证阳极氧化后的印记能够被读取。

激光蚀刻金属

镁:

工业上使用镁制造轻量零件。激光蚀刻可以有效地在这样的光腿上留下痕迹。激光蚀刻机可专门配置用于镁及镁合金的蚀刻。将部分材料从表面去除,形成高对比度的黑白痕迹。

激光蚀刻金属

领导:

铅和铅合金的导热系数很低,这意味着激光蚀刻产生的大部分热量都保留在表面上。铅材料的熔化温度也很低,所以激光蚀刻很容易在局部表面产生痕迹。任何金属制品都需要一个识别标志,所以不要忘记使用激光蚀刻机来完成这项工作。

激光蚀刻金属

锌:

锌不仅用于耐腐蚀,而且还用于压铸。激光刻蚀是唯一能在锌件上产生高对比度的激光打标工艺。它可用于任何锌合金。

激光蚀刻机分类

使用激光蚀刻机标记金属是一种非常精确和干净的金属加工形式。金属标记或蚀刻是用激光完成的,不需要任何预处理或后处理。激光蚀刻确保永久,耐酸和耐化学腐蚀而不损坏金属表面。光纤激光蚀刻机维护成本低,不使用消耗品,能形成高对比度的痕迹。

纳秒绿色激光蚀刻机

激光蚀刻机

与红外光纤激光蚀刻机相比,太阳能光伏是这类激光器激光蚀刻的主要应用领域,尤其对于PERC电池傻瓜应用比较广泛,尤其对于P1/P2/P3划片等。与光纤激光蚀刻机相比,可以蚀刻更细的线条,非常适合P2和P3层的蚀刻

纳秒红外光纤激光蚀刻机

激光蚀刻机

普通脉冲光纤激光蚀刻机或可调脉冲宽度光纤激光蚀刻机用于镀膜玻璃及薄膜表面FTO、ITO、银奖、铝、铜、钼铝钼、锡合金、镍合金、镀金玻璃等材料的超精细蚀刻。

纳秒红外激光刻蚀的应用

在光伏太阳能电池行业,一般要求线宽小于0.1 mm。因此,可以选择便宜的q开关光纤激光蚀刻机来蚀刻某些材料。例如钙钛矿电池的P1蚀刻FTO和光伏太阳能电池的激光划线通常使用这种类型的激光蚀刻机。这种类型的激光蚀刻机也可以用于触摸屏行业,并获得了ITO和银奖。蚀刻包括ITO玻璃、银膜等,在某些特殊领域(如汽车后视镜、红外激光蚀刻机)的性能也很出色。它能使铝膜的蚀刻非常有限,同时又不会损坏基材。

纳秒UV激光蚀刻机

激光蚀刻机

UV激光蚀刻机的主要应用领域是电子工业,如传感器蚀刻,通常也用于激光切边,铜薄膜蚀刻较为常见。UV激光蚀刻机的优点是蚀刻线更精细,不损坏薄膜,能有效保证电导率和电阻要求,并可根据需要随时调整。

紫外激光蚀刻的应用

薄膜激光蚀刻应用:ITO涂层激光蚀刻机是利用激光对ITO玻璃和ITO薄膜上的ITO涂层进行电极蚀刻的精密设备。它可以激光蚀刻各种图案在广泛的ITO涂层,多晶薄膜和其他氧化膜上的玻璃和PET基片。特别适用于手机触摸屏的激光蚀刻。

超快激光蚀刻机(皮秒、飞秒)

激光蚀刻机

对无机材料或导电金属材料(如石墨烯、油墨、钙钛矿电池的P2蚀刻、碳粉蚀刻)使用皮秒激光或飞秒激光蚀刻。超快激光蚀刻机的优点是它对材料的热影响较小。因此,该蚀刻机的线宽比纳秒紫外激光蚀刻机的线宽更细,加工效果更好。它还可以对钙钛矿电池等多层材料进行激光蚀刻。

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